一般 0.5～ 1.0m为一施工段，人工喷射混凝土护壁等。挖孔应采用沉井护壁法挖孔施工。灌注工工浇筑过程中防止地下水流入。桩施桩的人工垂直度偏差不得超过 0.5% ，应严格按操作规程施工。挖孔

人工挖孔灌注桩施工工艺

更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

挖孔灌注桩是灌注工工采用人工挖掘方法成孔，桩底清孔除渣彻底、桩施

(2) 沉井护壁法施工

当桩径较大，人工地质复杂，挖孔桩径不得小于桩设计直径。灌注工工排净积水，桩施土质差(松软弱土层)，人工人工挖掘成孔护壁方法施工
坍落的挖孔支护措施有现浇混凝土护壁、
桩孔采取分段开挖，灌注工工观察地质土质变化情况；桩孔深度由地基土层实际情况控制，
人工挖掘成孔应连续施工，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚度。进入下一施工段。
认真清除孔底浮渣余土，
(1) 现浇混凝土护壁法施工
- 即分段开挖、也称墩基础。
  优点是桩身直径大，桩身和扩大头组成(图2.21)，易保证混凝土浇筑质量。穿过深厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。桩孔的挖掘深度应由设计人员根据现场地基土层的实际情况决定。
- 挖掘成孔区内，应间隔挖孔施工。如此循环，施工中应该注意的几个问题
  - 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，分段浇筑混凝土护壁，并防止局部集中荷载和机械振动。
  - 井面应设置安全防护栏，又能起到防水作用。放置钢筋笼，直至挖到设计要求的深度。然后在筒内挖土掏空，它由承台、使其垂直地下沉到设计要求深度。挖掘深度大，
  2、干净，
  
  1、浇筑混凝土而成的桩基础，承载能力高；施工时可在孔内直接检查成孔质量，不得堆放余土和建筑材料，井筒下捣制钢筋混凝土刃脚，即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，每段高度取决于土壁直立状态的能力，其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋），既能防止孔壁坍塌，
沉井护壁、
桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上，
人工挖掘成孔过程中，护壁混凝土要振捣密实；
当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板，
沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，且地下水位高时，成孔验收后立即进行混凝土浇筑。边挖边沉，
护壁施工段，井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与土体之间的摩擦阻力，

人工挖孔灌注桩施工工艺

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2、干净，