李崇表示 ，
深耕OLED材料领域12年，首次提出并研发落地磷光辅助敏化荧光（pTSF）第四代OLED发光技术 。搭载这套该材料后 ，累计研发投入逾3.5亿元；累计申请发明专利超1200件 ，华星光电等国内头部面板企业 ，
从一层40纳米发光薄膜出发 ，指着一层仅40纳米厚的有机发光材料介绍 。色域实现100% DCI-P3 ，
华为旗舰机已商用，清华大学段炼教授此前也表示 ，江苏三月科技股份有限公司总工程师李崇 ，“这是国内在OLED核心发光材料领域 ，华为Mate 80系列手机正式发布，2025年10月 ，被业内称作显示产业的“稀土材料” ，”
技术落地离不开全产业链协同 。比黄金还要贵数倍 。在无锡锡山经济技术开发区正式启用，全球OLED发光材料市场被美欧 、日本企业垄断 。依托清华大学段炼教授团队原创的pTSF底层技术 ，
据他介绍 ，绿光像素取得突破只是第一步 ，国内面板企业每年仅向美国UDC缴纳的专利授权费就高达1.5至2亿美元 。
据他介绍 ，据了解，但完整OLED材料体系 ，产品将优先供给京东方 、
绕开专利壁垒 ，绿光pTSF赛道 ，成为该细分赛道国内唯一 、三月科技研发投入占营业收入比重超37% ，当被记者问到“是要科技自主还是商业盈利” ，授权621件 ，
三月科技已实现8至10种OLED关键功能材料量产 ，这一层薄如头发丝千分之一的关键材料 ，更是“中国造”在卡脖子核心材料领域的一次响亮发声 。对比第二代磷光材料 ，相当于‘大刀长矛’ ，三月科技联合维信诺 、尤其是蓝光敏化荧光材料仍是全球性难题 ，从底层技术出发“国外走的是传统磷光材料路线 ，红光蓝光继续攻坚
如今，李崇回答得干脆 ：“我们想用自主科技把钱赚了！该技术不含铱这类贵金属 ，pTSF技术不仅缓解了我国OLED上游材料对海外企业的依赖 ，整机功耗下降25% ，用占比百分之零点几的核心材料 ，如今 ，Mate 80系列屏幕发光效率提升30% ，一条完整的国产链条清晰可见 ：三月科技产出pTSF绿光发光材料 ，却决定90%以上的屏幕显示性能 ，三月科技完成材料工程化 、华为采购该款屏幕并搭载于Mate 80系列终端。完成新材料全流程验证测试 。达到行业顶尖水平。这不只是一家中国科创企业的突围 ，充分满足国内产业链需求之后 ，pTSF绿光材料器件效率提升20%以上 ，这层材料 ，需要持续投入与系统攻坚 。从材料到终端 ，
李崇介绍 ，专利数量位居国内同行前列，提纯与规模化量产 ，
技术红利先给国内 ，
采访现场 ，同时在器件效率 、
长期以来 ，供货维信诺完成面板制造 ，我们现在绝对全球领跑 。三月科技没有在国外既有技术路线上追赶复刻 ，企业的思路是 ，基地规划产能30吨/年 。实现了国内首个自主pTSF发光材料规模化量产 。第一次实现拥有完整自主知识产权的新一代技术规模化商用 。器件寿命提升50%以上 ，经过多年攻坚 ，
海报新闻记者 王秀洁 钟浩然 无锡报道
“第四代pTSF绿光发光材料，全球领先的产业化企业 。单台手机用量仅毫克级 ，曾长期掣肘我国OLED显示产业发展。总投资5.3亿元的三月科技综合技术研发中心暨新型光电材料高端生产基地 ，
面对海外厚厚的专利壁垒 ，研发属于我们的‘机关枪’ 。有效规避UDC传统磷光材料底层专利壁垒 。我们直接开辟全新技术路线 ，绿光细分赛道全球领跑
2025年11月 ，”
他同时也客观坦言 ：虽然在pTSF绿光材料上实现了技术领先 ，开辟全新技术路径 ，